单片机与嵌入式的区别

现如今，在“物联网+”的赋能之下，单片机 ( MCU ) 所应用的场景越来越多，可以说单片机已经和人们的生活融为了一体，因为电饭煲、冰箱、空调、咖啡机等产品都需要用到单片机，这样的解释还是有一些笼统。那么，单片机究竟是什么呢?单片机和嵌入式之间又有何区别呢? 一、了解单片机单片机是一种集成电路芯片，单片机的“单”有两层意思，一是指单片机只是一个硅片，二是指单片机的功能单一，它是完成运算、逻辑控制、通信等功能的单一模块。单片机一般是赋能于智能控制的电子产品，不同的电子产品需要搭配不同的程序、不同的电路。当单片机应用于智能仪器时，结合不同类型的传感器便可实现诸如电压、功率、频率、湿度、温度等物理量的测量，所以说单片机的应用领域可谓是五花八门、无所不在。为什么仅仅是单片机就能应用那么多智能产品呢?这是因为单片机具有可编程的特性，也就是说可以通过编写C语言或者汇编程序，下载到单片机里面，它就能按照程序逻辑去控制电路，这样单片机就具有了较高的灵活性，完全可以根据不同的功能分类赋能产品。二、单片机与嵌入式之间的区别嵌入式和单片机比较起来，嵌入式是一个大类，嵌入式系统是将应用程序、操作系统、和计算机硬件在一起的系统，是指以应用为中心，以计算机技术为基础，软硬件可裁剪，其针对的用户应用对功能、可靠性、成本、体积、功耗和使用环境有特殊要求的专用计算机系统。而单片机是其中的“子集”，可以把嵌入式看作是完整的计算机，而单片机看作是一个没有外设的计算机，所以两者所应用的领域也是有所不同的。总而言之，不论是单片机还是嵌入式，它们都是物联网技术发展的重要组成部分，也是创新科技走向新发展赛道的基石。

温度变送器怎么测量好坏

根据温度变送器的检测要点进行检测。检测要点具体如下：一、检查配件是否齐全，紧固件有无松动，将天线拧紧。二、注意轻拿轻放，切勿敲、摔。将天线拧紧后即可正常工作。三、加电后，禁止非操作人员打开前盖，如操作人员误操作后，严禁保存，断电后重新开启即可。四、根据变送器铭牌上标明的传感器和量程范围，输入相应的阻值，使输出分别为1V和5V，可分别调整零点电位器和满度电位器。变送器接上额定电源，负载端接上传感器如热电偶或热电阻。变送器输出两个端头接上万用表，档位为直流电流档。假如PT100的量程（不知你那个是多大），-20到850度 4-20mA是17刻度值，那-20度就是4mA，现在室温30度，电流值就是5mA，以此类推检测变送器测量度。温度变送器故障检查步骤温度变送器故障检查可分为测温元件检查、温度变送器检查、供电及外围设备检查和中间接线端子及线路检查四个步骤，这四个温度变送器故障检查步骤适用于任何厂家生产的温度变送器。

温度变送器是干什么用的

温度变送器是干什么用的温度变送器是一种常用的测量仪器，采用热电偶、热电阻作为测温元件。温度变送器主要在石油、化工、化纤;纺织、橡胶、建材;电力、冶金、医药;食品等工业领域现场测温过程控制；特别适用于计算机测控系统，也可与仪表配套使用。温度变送器的应用特点 1.二线制输出4-20mA，抗干扰能力强; 2.节省补偿导线及安装温度变送器费用; 3.安全可靠，使用寿命长; 4.冷端温度自动补偿，非线性校正电路。 5.将被测环境温度转换成按线性比例输出的单路标准直流电压或直流电流; 6.低功耗、可靠性高; 7.优良的抗干扰能力; 8.拔插端子接口、标准导轨安装; 9.体积小。温度变送器的作用将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。温度变送器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制。电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号，连续输送到接收装置。温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。比如，温度传感器的型号为PT100，那么温度电流变送器的作用就是把电阻信号转变为电流信号，输入仪表，显示温度。

博微“芯”-APC3-助力工业自动化

APC 3 现场总线通信控制器（DP） APC3是一款用于开发PROFIBUS DP智能从站的现场总线专用芯片，支持完整的DPV0协议。APC3完全兼容SPC3LV及工作在DPV0/3.3V/1.5K双口RAM模式下的VPC3，可直接替换，不用修改软/硬件设计。采用APC3开发的产品，可通过PI组织的DP产品一致性及互操作性测试。APC3具有更快报文响应时间及更低的功耗。主要特点完全兼容SPC3LV及VPC3（DPV0/3V/1.5K双口RAM），可直接替换支持Intel、Freescale及ARM微处理器接口支持并独立处理完整的PROFIBUSDPV0从站协议集成了1.5K双口RAM，用于APC3与处理器之间的数据接口支持6kbit/s～12Mbit/s通信速率，支持波特率自动检测功能工作电压：3.3V 工作温度：-40℃~+85℃ LQFP44封装典型应用

差压变送器的应用

基本情况电解复极槽是某厂第一次投产的强制循环离子膜电解装置，设计能力年产2x10⁴t烧碱。主要设备是两台MBC型离子膜电解槽，工作介质为：盐水、磁、氯气、氢气。装置于2008年1月投入使用。事故所在的工艺单元为电解复极槽A槽。电解复极槽A槽液相压差变送器位号为PDI-SA-230A。差压变送器，主要用于测量电解槽阴极室和阳极室的液相压力差，保证液相压差控制在10-15kPa范围内，以避免出现大压差造成离子膜的振动，影响到离子膜的使用寿命。图1 变送器量程设置画面事故经过及处理过程 (一)事故前运行情况事故前该装置运行平稳，运行正常，没有任何异常状况的报警信息 (二)事故现象详细描述 2008年1月10日10时150分至12时21分，电解复极槽A槽液相压差变送器测量数据由12kPa突然升高到35kPa以上，超过高高限报警值(35kPa)，DCS联锁动作，A槽跳闸，整套装置停产。 (三)影响范围电解槽事故停车容易造成离子膜损坏，并影响上下游工艺稳定，直接经济损失约为3万元，间接经济损失约为5万元。 (四)仪表及系统处理过程事故发生后，仪表人员到现场检査，拆检差压变送器，发现其低压侧四氟防腐隔离膜片和传感膜片已灼烧出一个小洞，低压侧毛细管内硅油漏出，已不能传导压力。仪表人员拆除故障仪表，更换一台中科博微压差变送器，校验合格后投入运行。 (五)事故性质仪表设备事故。事故原因分析 (一)直接原因分析测量膜片强度和绝缘性不够，被高电流灼烧后损伤，造成硅油泄漏，测量失真。 (二)间接原因分析电解复极槽是高电流电解槽，满负荷时电流高达9kA，仪表金属测量膜片与介质一旦直接接触就会发生电化学反应，并在很短的时间内将金属测量膜片腐蚀并击穿，造成内部硅油泄漏。防范措施 (一)经验教训这次事故主要是由于仪表设计安装时只考虑了电化学反应对变送器膜片的腐蚀伤害，而未考虑到电解槽高电流对仪表的伤害，安装的是比较薄的普通国产四氟隔离防腐膜片。 (2)技术措施。加强仪表设备的前期管理，仪表技术人员参与仪表设备的选型工作。并根据仪表使用情况做好分析记录，发现问题及时改进。 (3)管理措施。仪表技术人员、操作人员要及时巡检，及时发现问题。定期对液相压差测量仪表进行检查，特别是检查防腐隔离膜片的完好性。发现不正常情况及时更换避免因同样原因造成事故。 (4)组织措施。建立健全仪表管理组织机构，定期召开仪表技术人员专题会议，解决仪表设备管理的各种问题。在会上有好的经验可以相互推广，取长补短。

中科博微智能传感器全面升级，势必成为全球有影响力的压力变送器系统解决方案供应商

中国向世界宣示了2030年碳排放量达到峰值，2060年二氧化碳吸收量等于排放量的国家目标。 “双碳”战略倡导绿色、环保、低碳的生活方式。加快降低碳排放步伐，有利于引导绿色技术创新，提高产业和经济的全球竞争力。中国持续推进产业结构和能源结构调整，大力发展可再生能源，在沙漠、戈壁、荒漠地区加快规划建设大型风电光伏基地项目，努力兼顾经济发展和绿色转型同步进行。工业企业是高产碳业之一，想要实现“双碳”目标，除了要多角度、全链条的提能效降能耗，还要精准监测与监控。同时，数据传输后需要对数据进行分析、管理，用智慧化的手段让生产更节能环保、绿色高效。想要达到“中和”便需要精准监测排放量，这其中便需要大量的气体传感器进行监测。其中的核心便是气体传感器及相关的仪器设备。仪器仪表检测定量排放、用智慧化的手段让生产更节能环保、智能可视化的环保信息管理应用。沈阳中科博微科技股份有限公司（MicrocyberCorporation）是由中国沈阳自动化研究所发起创建的高新技术企业，公司同时承担着多个科技攻关、高技术产业化示范和“863”项目，是网络化控制系统工程研究中心依托单位。中科博微成功地开发出通过认证的FF H1现场总线协议栈，国内工业以太网协议（HSE），国内经过本安防爆认证的现场总线仪表及安全栅，参与制定了国内第基于以太网的工厂自动化协议标准（EPA）和工业无线通信标准WIA-PA。2005年，中科博微推出了新一代面向大规模、工业控制应用的NCS4000网络化控制系统，形成了从组态、监控软件、嵌入式软件、控制系统、仪表芯片到OEM板卡的系列化产品，产品出口欧美等国，美国Emerson、瑞士Mittler Toledo等业内企业都在其产品中采用了博微的关键技术或关键部件，使中科博微成为工业自动化全系列产品提供商，同时也奠定了公司在现场总线技术领域。中科博微服务于石油化工、天然气、制药、食品、海洋工程，工程机械、等行业智能化升级和数字化转型发展提供可植入式传感器解决方案。切实提升运维效率、优化排放，为我国“碳达峰、碳中和”贡献自己的力量。实现“双碳”是复杂的系统工程，实现经济、能源、环境、气候共赢和可持续发展，中科博微围绕国家新基建和智能制造发展战略，进行技术和产品研发，以掌握核心部件，构建集成系统的产品发展思路，成为全球有影响力的压力变送器系统解决方案提供商。

水电自动化处理解决方案

中科博微在净水行业有大量丰富业绩，有成熟的解决方案，尤其在10万吨以上大型净水项目中更是业绩突出，公司的滤池自动排队运行技术、精准加药加氯技术、恒水压控制技术等技术先进，运行稳定，为净水厂长期可靠运行提供了有力保障，中科博微的三维可视化的人机界面交互友好、效果逼真，为数字化工厂提供了良好基础。 1、净水处理项目作为压力传感器和压力变送器制造商，Microcyber专注于提供工业自动化应用中的压力传感和测量产品和解决方案。产品广泛应用于水厂、油田、油站、水电站等。在本文中，我们描述了水电站的解决方案。根据准确的监控要求，水电站必须采用全自动监控解决方案，以实现更安全、更轻松的运行。 Microcyber为水电站提供专业的产品和服务，并获得了世界各地客户的良好声誉！ Microcyber具备自动化监控测量产品的研发、制造、集成和技术服务能力。以压力变送器、监控系统等相关产品为基础，为客户提供优质的自动监测产品和专业的服务、解决方案，以及售前、售后的技术支持。 2、优势提供标准产品和定制产品： (1)压力、液位、温度、流量测量产品； (2) 不同的精度、安装方式、材料可供选择； (3)大坝、水库、边远地区的无线监控解决方案。 3、广泛的应用 (1)全球水电项目 (2)水轮发电机及辅助系统的监控与安装 4、优质的产品和专业的售后服务 (1)优质稳定的产品和解决方案 (2)专业的售后服务 (3)问题快速响应 5、成就（1）沈阳污水处理厂 (2) 开原污水处理厂（3）内蒙古集宁市污水处理厂 (4) 其它发电厂等。

中科博微2021年度颁奖典礼暨迎新春盛典

时光正好，风华正茂虎踞龙盘今胜昔，花得鸟语旧更新。伴随着新年的脚步，中科博微2021年度“时光正好，风华正茂”主题颁奖典礼暨迎新春盛典在公司一楼活动室正式开幕，以此表达对过去一年全体员工的关怀与问候。年会在掌声中拉开帷幕。首先，王总对2021年度工作进行了回顾。2021年我们攻坚克难，凝心聚力，不断增强公司在市场竞争中的生命力。各部门业务连通合作，加速公司业绩增长。会上，三大事业部总经理以身体力行的方式向大家展示了打通部门沟通的重要意义。岁月不居，天道酬勤。在疫情的持续影响下，公司业务发展仍蒸蒸日上，在多项领域取得突破性进展。一大批优秀的年轻力量脱颖而出，是他们为公司的发展注入了热情，公司领导为在2021年度表现优秀的个人及团体颁发了奖项，激励他们在2022年继续策马扬鞭，勇挑重担。时光正好，风华正茂。年轻的血液不断注入博微，他们在舞台上热情绽放，传递着青春与活力，高潮迭起、笑声不断的节目与游戏，让大家情绪激昂，一轮轮抽奖也让大家满载而归。最后，公司董事长给大家提出了更多的鼓励和期望。面对这个瞬息万变的时代，我们每一个人需要跟上时代的发展，从一颗“螺丝钉”到一颗“装有小马达的螺丝钉”，每个人都成为公司的驱动力，公司这艘大船才可带着大家行的更快，走的更远。继往开来，我们告别2021迎接2022。新的一年，我们必将迈向更加辉煌的新征程。

智能温度变送器的概述和特点

概述智能温度变送器模块专用于高性能HART协议温度变送器。支持 PT50 ，PT100 ，PT500 ，PT1000四种热电阻和 E，J，B，K，N，R，S，T八种热电偶。同时支持测量毫伏信号和电阻信号。隔离电压DC1000V。基本特点 1.供电电压：DC10V～32V； 2.输出信号4-20mA叠加HART□协议数字通信（两线制），HART通信不影响4-20mA模拟输出； 3.可通过手操器和PC机组态调试软件远程管理； 4.内部采用Pt100测量环境温度，以用于热电偶冷端补偿；5.冷端补偿精度：0.5℃； 6.阻尼：0-32秒可调； 7.数据刷新率：4次/S； 8.稳定性：±0.2%/年 9.工作温度环境：-40℃~+85℃ (LCD工作温度范围：-20℃~+70℃)； 10.外形尺寸：￠44mm； 11.安装孔间距：33mm； 12.抗机械振动：10～60HZ，0.21mm正弦波； 13.抗射频干扰：IEC61000-4-3, 20V/M，80～1000MHZ

中科博微赋能制造业智能化转型升级再获国家级荣誉

2021年12月17日，国家工信部发布“2021年工业互联网APP优秀解决方案名单”，中科博微自主研发的“智能设备故障诊断预警APP”成功入选，该APP凭借其行业通用性强、推广价值高、带动作用强的特性，在众多解决方案中脱颖而出，一举拿下行业通用工业APP优秀解决方案奖。这是中科博微赋能制造业智能化转型升级，打造工业互联网平台应用生态的又一重要成果。中科博微“智能设备故障诊断预警APP”提供全生命周期管理解决方案，基于工业大数据和工业机理模型双驱动的云平台软件架构，构建设备健康模型，通过状态监控、运维管理、故障诊断、故障预警、寿命预测、健康评估等丰富的设备管理与运维手段，有效降低设备维护成本，提高运维效率，助力企业低成本实现数字化、信息化、智能化驱动的高阶设备运维管理模式变革。中科博微深耕工业互联网多年，凝聚多项国家级科研成果，成功研制出首个拥有自主知识产权的省级工业互联网平台，打造了国内首个核电智能仪表管理服务平台、首个焦化智能制造云平台；作为华为云重要生态伙伴，共同打造工业互联网生态圈，以“平台+APP”的方式，输出符合工业特色场景需求的低成本、易部署、轻量级的技术产品和解决方案，助力工业企业实现产品增值和数字化转型。

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Q: 温度变送器怎么测量好坏

根据 温度变送器 的检测要点进行检测。检测要点具体如下： 一、检查配件是否齐全，紧固件有无松动，将天线拧紧。 二、注意轻拿轻放，切勿敲、摔。将天线拧紧后即可正常工作。 三、加电后，禁止非操作人员打开前盖，如操作人员误操作后，严禁保存，断电后重新开启即可。 四、根据变送器铭牌上标明的传感器和量程范围，输入相应的阻值，使输出分别为1V和5V，可分别调整零点电位器和满度电位器。 变送器接上额定电源，负载端接上传感器如热电偶或热电阻。 变送器输出两个端头接上万用表，档位为直流电流档。 假如PT100的量程（不知你那个是多大），-20到850度 4-20mA是17刻度值，那-20度就是4mA， 现在室温30度，电流值就是5mA，以此类推检测变送器测量度。 温度变送器故障检查步骤 温度变送器故障检查可分为测温元件检查、温度变送器检查、供电及外围设备检查和中间接线端子及线路检查四个步骤，这四个 温度变送器 故障检查步骤适用于任何厂家生产的温度变送器。

Q: 温度变送器是干什么用的

温度变送器是干什么用的 温度变送器 是一种常用的测量仪器，采用热电偶、热电阻作为测温元件。温度变送器主要在石油、化工、化纤;纺织、橡胶、建材;电力、冶金、医药;食品等工业领域现场测温过程控制；特别适用于计算机测控系统，也可与仪表配套使用。 温度变送器 的应用特点 1.二线制输出4-20mA，抗干扰能力强; 2.节省补偿导线及安装温度变送器费用; 3.安全可靠，使用寿命长; 4.冷端温度自动补偿，非线性校正电路。 5.将被测环境温度转换成按线性比例输出的单路标准直流电压或直流电流; 6.低功耗、可靠性高; 7.优良的抗干扰能力; 8.拔插端子接口、标准导轨安装; 9.体积小。 温度变送器的作用 将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。 温度变送器 是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制。电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号，连续输送到接收装置。 温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。比如，温度传感器的型号为PT100，那么温度电流变送器的作用就是把电阻信号转变为电流信号，输入仪表，显示温度。

Q: 智能温度变送器的概述和特点

概述 智能温度变送器 模块专用于高性能HART协议温度变送器。支持 PT50 ，PT100 ，PT500 ，PT1000四种热电阻和 E，J，B，K，N，R，S，T八种热电偶。同时支持测量毫伏信号和电阻信号。隔离电压DC1000V。 基本特点 1.供电电压：DC10V～32V； 2.输出信号4-20mA叠加HART□协议数字通信（两线制），HART通信不影响4-20mA模拟输出； 3.可通过手操器和PC机组态调试软件远程管理； 4.内部采用Pt100测量环境温度，以用于热电偶冷端补偿；5.冷端补偿精度：0.5℃； 6.阻尼：0-32秒可调； 7.数据刷新率：4次/S； 8.稳定性：±0.2%/年 9.工作温度环境：-40℃~+85℃ (LCD工作温度范围：-20℃~+70℃)； 10.外形尺寸：￠44mm； 11.安装孔间距：33mm； 12.抗机械振动：10～60HZ，0.21mm正弦波； 13.抗射频干扰：IEC61000-4-3, 20V/M，80～1000MHZ